Установка КС/УГОП
Гидроабразивная очистка калиброванного сортопроката, прутка, фасонных профилей, проволоки
Оборудование для гидроабразивной очистки используется на многих производственных и промышленных предприятиях. Это связано с высоким качеством выполняемой работы при относительно низких затратах стоимости на расходники и электроэнергию. Компания производитель ООО Гидроабразив поставляет в продажу установки для очистки абразивной суспензией металлической проволоки, калиброванного сорта проката КС/УГОП, прутка, фасонного профиля.
Способ работы
Конструкция собрана из высококачественных материалов, эстакад погрузки и разгрузки, вентиляции, размотчиков, камер очистки, промывки и обдувки. Так как процесс выполнения гидроабразивной очистки полностью автоматизированный, оператору установки необходимо лишь задать параметры скорости движения потока струйной гидроабразивной суспензии и диаметр очищаемого материала. При этом, есть возможность подключения к линии волочения и синхронизации с другими устройствами.
По итогу, из грязного прутка или другого металлического материала удается получить полностью восстановленный к своим изначальным свойствам металлический предмет. При гидроабразивной обработке в камерах производства ООО Гидроабразив соблюдаются установленные нормы качества:
- чистота Sa3;
- шероховатость не более Ra1,0;
- антикоррозийное покрытие за счет законсервирования пассиватором;
- подготовка металлоповерхности к дальнейшим структурным изменениям.
Изначально, металлический предмет помещается в камеру. Здесь происходит первый этап очистки с помощью циркуляции абразивной суспензии. Благодаря данной циркуляции и направленности струи потока удается достичь идеальных результатов конечной работы. Пропадает окалина, риски, грязь и другие дефекты. После обработки, предмет подвергается промывке и обдувке от остатков абразива и обдувка.
Надежность и безопасность
Оборудование для гидроабразивных очисток выполнено из высококачественных сплавов металла и герметика, который обеспечивает невозможность попадания абразивной суспензии за пределы камеры. С экологической точки зрения, оборудование полностью безопасно, так как все основные процессы, происходят внутри камеры, и сам процесс работы является полностью беспылевым.
После осуществления очистки, готовые прутки, проволоки или другой материал будет полностью обезжирен, устойчив к коррозии, а также готов к дальнейшим изменениям: цинкование, штамповка, лазерная резка, сварка, нанесение краски, азотирование и т.д.
Сайт поставщик оборудования: prutok45.ru